本报讯 5月13日，南化公司在3号苯胺硝化装置成功投用微界面强化分离系统。运行数据显示，硝基苯碱耗降低20%，折百碱耗（生产单位产品所消耗的折合成100%纯度烧碱的量）优于国际标杆水平，创造同类装置运行新纪录，标志着我国硝基苯生产技术达到国际领先水平。

2024年，南化公司联合华东理工大学共同开发硝基苯装置微界面强化分离技术改造方案。该技术能够有效分离酸性硝基苯中夹带的游离酸，从而显著降低后续碱水洗工序的碱耗。2024年，该技术首次在1号硝基苯装置投用，实现吨产品碱耗降低25%。

该技术具有广泛的应用前景，可以推广应用于氯化苯粗氯化液强化分离、盐酸有机物分离、苯胺初馏塔下料破乳分离、橡胶助剂TMQ中和液强化分离等多个工艺环节。此外，该技术可为南化公司福建古雷苯胺-橡胶助剂产业链项目提供技术参考，对降低碱耗和减少高盐废水排放具有重要意义。